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吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑),是制造空心制品的一种常用方法,也是塑料制品加工方法中除挤出、注塑、模压之外另一种的方法,塑料吨桶,且发展迅速,吨桶,属于二次成型技术范围。它首先利用热塑性树脂通过挤出或注射成型得到半熔融状态的管状型坯,然后趁热或加热到软化状态将型坯置于各种形状的模具中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,借助于气体压力使闭合在模具型腔中处于类橡胶态的型坯吹胀,使之紧贴于型腔内壁上形成中空制品。型坯的制作和吹胀两个过程可以分开独立进行。传统地针对堆码桶吹塑成型的设备包括挤料单元和吹塑单元,在一些生产加工中,是由人工将挤料单元挤出的管状料体截断后悬置在开合模中,再由另一个操作者进行合模锁模后通气吹塑,作业效率极低且存在安全隐患。目前,存在一些半自动化地堆码桶吹塑成型设备,其将挤料单元和吹塑单元作为一个连续地整体,直接能将半成品的吹塑件生产成型,成型后由人工取出进行修边、称重、等工序作业。自动化程度还较低。公其包括自动供料系统、吹塑机、二次冷却机构、去除边料机构、输送机构、在线测漏机、在线贴标机、堆码包装机、PLC控制器和驱动装置。其仅仅将设想中的工序流程进行了堆叠及***,并未揭示出各组成之间的相互关系及吹塑件的运转方式过程揭示。尤其是吹塑件在吹塑机、二次冷却机构、去除边料机构、及输送机构之间的吹塑件位移切换,无法形成一个完整能够实现的技术方案。针对饮料瓶、食用油桶等容器的全自动化吹塑...